球盟会降本增效计划针对制造型企业集成供应链ISC从需求到发货全链路流程，通过价值流设计、CVP-量本利模型应用、BI-供应链数据计划、S&OP-产销协同提效、Heijunka-均衡生产提效、TPM-挖掘设备金矿、COPQ-质量降本、S&B-战略寻源和采购降本、ITO-库存控制九大�？榈囊κ萁卸ゲ慵苹胧凳┞肪�，甄别和突破系统瓶颈，提高限制供应链系统总体性能约束，资助企业提升生产效率，快速革新运营绩效。
降本增效，九招致盈
技术要领
结果预期
离散型企业降本增效三年结果预期
流程型企业降本增效三年结果预期
01
TPM挖掘设备金矿，提升设备产能
客户行业：电气机械和器材制造业
项目配景：
客户是一家做冷冻设备国有企业，在行业排名前三，业务生长前景很好。冷冻机组的零部件生产属于典范的机械行业，以设备为主，在恒久运行的情况下容易泛起治理效率的问题：
设备效率的权衡方法不科学，不可反应真实情况；
设备治理部分和生产部分的矛盾比较多；
设备治理相关流程不清晰。
解决计划：
通过对客户业务和现状的深入剖析，现场的访谈，研讨，应用降本增效，九招致盈TPM挖掘设备金矿工具和要领，从TPM治理的成熟度剖析入手，通过设备保全，设备保修技术，从设备治理制度、流程、组织、设备绩效怀抱四个维度，围绕着提高设备综合效率OEE，构建设备治理体系，打造一流的生产现场。
同时不绝强化班组自主的改善，通过流程再造技术，优化预防性维护和自主维护，设备早期治理等流程。通过流程再造固化改善结果，OEE的提高，提高了设备产能和良品率，实现了真正意义上的降本增效。
项目收益：
建立了设备治理的L1-L3的流程架构，并接纳流程技术标准，流程设计九步法设计了L3的每个流程并落地实施；
建立了设备综合效率的权衡指标体系；
设备综合效率提高了50%（等同于减少1台设备的投资）；
现场的5S和作业情况明显改善，员工士气明显提高。
02
重塑集成供应链流程，实现运营降本增效
客户行业：电气机械和器材制造业
项目配景
客户产品是新能源领域的产品，行业排名前三，市场生长很快。可是内部的治理滞后，企业运营绩效不高。主要体现在：
l 生产周期长、库存高、交货准时率不睬想；
l 从接单到发货的端到端业务流程欠亨畅，保存许多的端点，部分墙太厚，部分间经常推诿扯皮；
l 治理人员的业务能力和治理技术比较薄弱；
l 流程和组织及其职能不匹配，导致责任不清晰。
解决计划：
通过对客户业务和现状的深入剖析，现场的访谈，研讨，应用降本增效，九招致盈的价值流设计要领，全面设计从订单接收到发货端到端的集成供应链流程地图和流程键盘图；应用流程建设和流程标准等技术赋能流程再造；接纳流程九步法带着团队成员建设流程，最终落地每个流程。
通过S&OP产供销协调提效技术，从运营战略入手，立足财务目标，充分地剖析和治理客户需求，优化包括销售预测、生产主计划、物料计划在内的要害流程，借助S&OP相同集会，平衡需求和供应，最大化的利用企业资源。
通过供应链数据计划技术，完善供应链主数据标准和主数据维护流程，设计供应链数据指标体系，从而减少IT系统运行的差别，提高数据的利用效率和数据资产价值，实现企业运营效率提升和降本增效。
项目收益：
l 建立ISC集成供应链L1-L3 的流程架构，并开发了一套全行业领先的流程技术、标准和要领论；设计了ISC集成供应链54个L3流程，并全部落地实施；
l 优化了PMC的组织架构、新流程落实到组织上，流程行动落实到岗位职责上；
l 解决了客户的痛点问题，改善了运营指标，入库实时率提高了35%，库存周转率提高了20%，三天转动计划物料齐套率抵达100%；
l 培养了一批具备精益思维，流程思维，数字化思维的焦点成员，提升了组织的治理效率。
